14. decembra pēcpusdienā China Baowu, Rio Tinto un Tsinghua University kopīgi rīkoja 3. Ķīnas tērauda zema oglekļa satura attīstības mērķu un ceļu semināru, lai apspriestu ceļu uz zemu oglekļa emisiju pārveidošanu tērauda rūpniecībā.
Kopš ražošanas apjoms pirmo reizi pārsniedza 100 miljonus tonnu 1996. gadā, Ķīna ir bijusi pasaulē lielākā tērauda ražotājvalsts 26 gadus pēc kārtas.Ķīna ir pasaules tērauda rūpniecības ražošanas centrs un pasaules tērauda rūpniecības patēriņa centrs.Ņemot vērā Ķīnas 30–60 dubultās oglekļa emisijas mērķi, tērauda rūpniecība veicina arī videi draudzīgu zema oglekļa satura inovāciju, kurā izšķiroša nozīme ir zinātniskajai plānošanai, rūpnieciskajai sinerģijai, tehnoloģisko inovāciju sasniegumiem un energoefektivitātes uzlabošanai.
Kā tērauda rūpniecība var sasniegt maksimālo oglekļa un oglekļa neitralitāti?
Tērauda rūpniecība kā nozīmīga valsts ekonomikas pamatnozare ir arī viens no galvenajiem punktiem un grūtībām oglekļa emisiju samazināšanas veicināšanā.Nacionālās attīstības un reformu komisijas Vides resursu departamenta Oglekļa samita un oglekļa neitrālas veicināšanas nodaļas direktora vietnieks Vans Hao sanāksmē norādīja, ka tērauda rūpniecībai nevajadzētu sasniegt maksimumu, lai sasniegtu maksimumu. nemaz nerunājot par produktivitātes samazināšanu emisiju samazināšanas nolūkā, bet oglekļa maksimumu vajadzētu izmantot kā svarīgu iespēju veicināt videi nekaitīgu un zemu oglekļa emisiju pārveidi un augstas kvalitātes attīstību tērauda rūpniecībā.
Ķīnas dzelzs un tērauda rūpniecības asociācijas ģenerālsekretāra vietnieks Huangs Guidings sanāksmē sacīja, ka, lai veicinātu videi nekaitīgu un zemu oglekļa emisiju līmeni, Ķīnas tērauda rūpniecība aktīvi veicina trīs galvenos tērauda projektus: jaudas nomaiņu, īpaši zemu emisiju un ekstrēmo enerģiju. efektivitāti.Tomēr Ķīnas resursi un enerģētiskais nodrošinājums ar nepietiekamu tērauda metāllūžņu daudzumu, kas bagāts ar oglēm un nabadzīgs ar naftu un gāzi, nosaka, ka Ķīnas tērauda rūpniecības status quo, kurā dominē ilgstošais domnu un pārveidotāju ražošanas process, tiks saglabāts diezgan ilgi. ilgs laiks.
Huangs sacīja, ka padziļināta energotaupības tehnoloģiju un procesa iekārtu inovāciju veicināšana un pārveidošana un modernizācija, visa procesa energoefektivitātes uzlabošana ir tērauda rūpniecības pašreizējā prioritāte oglekļa samazināšanai, kā arī nesenā zema oglekļa satura atslēga. Ķīnas tērauda transformācija un modernizācija.
Šā gada augustā Tērauda rūpniecības zema oglekļa satura darba veicināšanas komiteja oficiāli izdeva “Oglekļa neitrālu vīziju un zema oglekļa satura tehnoloģiju ceļvedi tērauda rūpniecībai” (turpmāk tekstā – “Ceļvedis”), kurā ir precizēti seši tehniskie ceļi zema oglekļa satura pārveidei. Ķīnas tērauda rūpniecībā, proti, sistēmas energoefektivitātes uzlabošana, resursu pārstrāde, procesu optimizācija un inovācijas, kausēšanas procesa izrāviens, produktu iterācija un modernizācija, kā arī oglekļa uztveršana un uzglabāšanas izmantošana.
Ceļvedī ir sadalīts dubultās oglekļa pārejas ieviešanas process Ķīnas tērauda rūpniecībā četros posmos, no kuriem pirmais posms ir aktīvi veicināt vienmērīgu oglekļa maksimuma sasniegšanu līdz 2030. gadam, dziļu dekarbonizāciju no 2030. līdz 2040. gadam, sprintu uz ārkārtēju oglekļa samazināšanu no 2040. līdz 2050. gadam un oglekļa neitralitātes veicināšana no 2050. līdz 2060. gadam.
Fan Tiejun, Metalurģijas rūpniecības plānošanas un pētniecības institūta prezidents, Ķīnas tērauda rūpniecības attīstību sadalīja divos periodos un piecos posmos.Šie divi periodi ir kvantitātes periods un augstas kvalitātes periods, kvantitātes periods ir sadalīts izaugsmes posmā un samazināšanas posmā, un augstas kvalitātes periods ir sadalīts paātrinātās pārstrukturēšanas stadijā, pastiprinātas vides aizsardzības posmā un zema oglekļa satura attīstībā. posms.Pēc viņa domām, Ķīnas tērauda rūpniecība pašlaik ir samazināšanas fāzē, paātrinot pārstrukturēšanas fāzi un nostiprinot vides aizsardzības fāzē trīs posmu pārklāšanās periodā.
Fan Tiejun teica, ka saskaņā ar Metalurģijas plānošanas un pētniecības institūta izpratni un pētījumiem Ķīnas tērauda rūpniecība jau ir atstājusi neskaidru jēdzienu un tukšu saukļu posmu, un lielākā daļa uzņēmumu ir sākuši ieviest dubultās oglekļa darbības iniciatīvas galvenajā tērauda darbā. uzņēmumiem.Vairākas vietējās tērauda rūpnīcas jau ir sākušas izmēģināt ūdeņraža metalurģiju, CCUS projektus un zaļās enerģijas projektus.
Tērauda metāllūžņu izmantošana un ūdeņraža metalurģija ir svarīgi virzieni
Nozares speciālisti norāda, ka tērauda rūpniecības transformācijas procesā ar zemu oglekļa emisiju līmeni, metāllūžņu resursu izmantošana un ūdeņraža metalurģijas tehnoloģiju attīstība būs viens no diviem galvenajiem virzieniem oglekļa samazināšanas izrāvienā nozarē.
Xiao Guodong, China Baowu Group ģenerāldirektora palīgs un Carbon Neutral galvenais pārstāvis, sanāksmē norādīja, ka tērauds ir pārstrādājams zaļš materiāls un tērauda rūpniecība ir bijusi nozīmīgs pamats mūsdienu pasaules attīstībai.Globālie metāllūžņu resursi nav pietiekami, lai apmierinātu sociālās attīstības vajadzības, un tērauda ražošana, sākot no rūdas, diezgan ilgu laiku paliks par galveno virzienu nākotnē.
Xiao sacīja, ka videi draudzīgu zema oglekļa tērauda un dzelzs izstrādājumu ražošanas attīstību nosaka ne tikai pašreizējie resursu un enerģijas apstākļi, bet arī lai liktu pamatu nākamajām paaudzēm, lai varētu iegūt vairāk tērauda pārstrādes materiālu.Lai sasniegtu dubultās oglekļa emisijas mērķi tērauda rūpniecībā, ļoti svarīga ir enerģijas struktūras pielāgošana, starp kurām svarīga loma būs ūdeņraža enerģijai.
Ķīnas Tērauda asociācijas ģenerālsekretāra vietnieks Huang kungs norādīja, ka ūdeņraža metalurģija var kompensēt trūkumus, ko rada salīdzinoši nepietiekami metāllūžņu resursi jaunattīstības valstīs, īpaši tādās valstīs kā Ķīna, savukārt ūdeņraža tieša dzelzs samazināšana var būt svarīga dažādošanas iespēja. un dzelzs resursu bagātināšana īsas plūsmas procesos.
Iepriekšējā intervijā laikrakstam 21st Century Business Herald Janlins Džao, Bank of America Securities Ķīnas pētījumu līdzdalībnieks, sacīja, ka tērauds ir nozare ar visaugstākajām oglekļa emisijām, izņemot siltumenerģiju, un ūdeņradis kā konvertējams enerģijas avots ir. lielāka iespēja nākotnē aizstāt koksa ogles un koksu.Ja ūdeņraža projektu ogļu vietā varēs veiksmīgi un plaši izmantot tērauda rūpnīcu ražošanā, tas nesīs lielu izrāvienu un labu attīstības iespēju tērauda rūpniecības pārveidei ar zemu oglekļa emisiju līmeni.
Saskaņā ar Fan Tiejun teikto, oglekļa maksimums tērauda rūpniecībā ir attīstības jautājums, un, lai sasniegtu ilgtspējīgu un zinātnisku oglekļa maksimumu tērauda rūpniecībā, pirmā lieta, kas jāatrisina, ir attīstības strukturālā pielāgošana;oglekļa samazināšanas posmā sistemātiski jāizmanto progresīvās tehnoloģijas, un dekarbonizācijas posmā ir jārada revolucionāra tehnoloģija, tostarp ūdeņraža metalurģija, un plašā mērogā jāpiemēro tērauda ražošana elektriskās krāsns procesā;tērauda rūpniecības oglekļa neitrālajā posmā ir nepieciešams Tērauda rūpniecības oglekļa neitrālajā posmā uzsvērt starpreģionu un daudznozaru sinerģiju, apvienojot tradicionālās procesu inovācijas, CCUS un meža oglekļa piesaistītāju pielietojumu.
Fan Tiejun ierosināja, ka tērauda rūpniecības pārveide ar zemu oglekļa dioksīda emisiju līmeni ir jāapvieno ar attīstības plānošanu, iepriekšējās un pakārtotās nozares ķēžu prasībām, pilsētu attīstību un tehnoloģiskiem jauninājumiem, un ka tērauda rūpniecība drīz tiks iekļauta oglekļa emisiju sistēmā. tirgū, nozarei arī jāapvieno oglekļa tirgus, lai veicinātu enerģijas taupīšanu un emisiju samazināšanu no uz tirgu orientētas perspektīvas.
Izlikšanas laiks: 28. decembris 2022