page_banner

Produkti

SSAW oglekļa tērauda caurule

Standarti:

API 5L/ASTM A252/EN10219/EN10224

Pieejamā tērauda marka:

API 5L B-X65 PSL2;S235JRH-S355J2H

Pieejamais izmērs:

8″-100″


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Parametrs

Ražošana Pange

WT mm

OD collas

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
8--12                            
14-36                      
38-48                    
50-56                  
58-68              
70-80              
82-100          
SSAW oglekļa tērauda caurules

SSAW spirālveida metinātā caurule ietver parasto spirālveida tērauda cauruli un biezu sienu spirālveida tērauda cauruli.Salīdzinot ar parasto biezu sienu spirālveida tērauda cauruli, biezu sienu spirālveida tērauda caurules priekšrocības ir: augsta spiedes izturība, augsta triecienizturība, augsta drošības veiktspēja, ilgāks kalpošanas laiks.SSAW spirālveida metināto cauruļu izturība parasti ir augstāka nekā taisni metinātai caurulei.Tas var ražot metinātas caurules ar lielāku diametru ar šaurāku sagatavi, kā arī var ražot metinātas caurules ar dažādu diametru ar tāda paša platuma sagatavi.SSAW Spirāli metinātas caurules nominālais diametrs, kas pazīstams arī kā vidējais ārējais diametrs.Tas ir saistīts ar to, ka metāla caurules siena ir ļoti plāna, caurules ārējais diametrs un caurules iekšējais diametrs ir gandrīz vienādi, tāpēc ņemiet caurules ārējo diametru un caurules vidējo diametru kā caurules diametru. caurule.
Ārstēšanas tehnoloģija
SSAW spirālmetinātā caurule ir spirālveida metināta tērauda caurule, kas izgatavota no sloksnes spoles plāksnes, ekstrudēta nemainīgā temperatūrā un metināta ar automātisku divvadu divpusējo iegremdētā loka metināšanas procesu.
1. Metināšanas spraugas kontroles ierīce tiek pieņemta, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, un tiek stingri kontrolēts caurules diametrs, nepareizās puses daudzums un metināšanas sprauga.
2. Tērauda sloksnes galviņu un galu metina ar vienas stieples vai dubultstieples iegremdētā loka metināšanu un salabo ar automātisku iegremdētu loka metināšanu pēc tam, kad tā ir velmēta tērauda caurulē.
3. Metinātās šuves pēc metināšanas pārbauda ar tiešsaistes nepārtrauktu ultraskaņas automātisko bojājumu instrumentu, lai nodrošinātu spirālveida metināšanas šuvju pārklājumu.Ja ir defekti, automātiskā signalizācija un izsmidzināšanas atzīme, ražošanas darbinieki jebkurā laikā pielāgot procesa parametrus, savlaicīga defektu novēršana.
4. Pirms formēšanas sloksni izlīdzina, apgriež, ēvelē, notīra, transportē un apstrādā ar izliektām malām.
5. Elektrisko kontakta spiediena mērītāju izmanto, lai kontrolētu eļļas cilindra spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu sloksnes tērauda pārraidi.
6. Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katrai tērauda cauruļu partijai jāveic stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu metinājuma šuves mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, saplūšanas stāvokli, tērauda caurules virsmas kvalitāti un nesagraujošo pārbaudi, lai nodrošinātu ka cauruļu izgatavošanas process ir kvalificēts, pirms to var oficiāli nodot ražošanā.
7. Detaļas ar nepārtrauktas skaņas pārbaudes atzīmēm uz metinājuma šuves pārbauda ar manuālu ultraskaņu un rentgenu.Ja ir defekti, tiem pēc remonta jāveic nesagraujošā pārbaude, līdz tiek apstiprināts, ka defekti ir novērsti.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums